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浅析油脂食品污水处理设备(一)

发布时间[2019-6-3 15:00:16]

对于含油工业污水的处理技术,国内外研究机构一直在不懈地进行深入研究与探讨,归纳起来其技术路线即是在去除水中大量油类的同时,兼顾去除有机物、悬浮物、皂类、酸碱、硫化物、氨氮等。所以其食品污水处理设备处理手段大体为以物理方法分离、以化学方法去除、以生物法降解。20世纪70年代,用气浮法去除水中悬浮态乳化油脂已被各国广泛使用,同时结合生物法,可使水中含油量下降至10~20mg/L,有机物达到允许排放的水平。食用油加工的季节性很强,一年中工厂出产的最长时间为四个月。


食品污水处理设备

英国采用厌氧接触工艺处理食用油废水,在出产期废水平均BOD浓度为30000mg/L,经厌氧处理,BOD去除率达99%,出水直接排入水体。由于厌氧处理的成功,英国已建议食用油工业废水全部采用厌氧处理。日本采用溶气浮选处理油脂工厂的含油废水,还研究出用电絮凝法处理乳化油废水。进入20世纪90年代,人们又开始使用生物絮凝剂处理含油水,用超声波分离乳化液,用亲油材料吸附油。近几年来,较为流行的还有膜渗透,滤膜被制成板式、管式、空心纤维式。美国还研究出动力膜,将渗透膜做在多孔材料上,应用于水处理中。处理含油废水往往是多种方法组合使用。美国、英国、日本等国目前普遍使用的方法有重力分离、离心分离、溶剂抽提、气浮、生化、化学、透析法等。

从国外普遍使用的处理工艺阐发,可以看出其大致研究方向为:国外发达国家主要致力于二级、三级处理,而我国则偏向于初级和二级处理,对三级处理很少采用,仅仅是在特殊情况下作为补充措施。所以我们常常抉择的工艺是充分利用环境的净化作用,以节省深度处理费用。目前我国对于含油水处理的研究水平已与国外发达国家一致,所缺少的是对于中小型油脂厂水处理工艺的完善。

废水处理的基本工艺流程

食用油出产和精炼车间的废水经中和后是可以生物降解的。一般先回收油,然后经过处理排入城市下水道系统或水体。对于含油脂废水,常采用的工艺为隔油去除悬浮物油,继之气浮去除乳化态油,最后生化去除溶解态油和绝大部分有机物。经过这几步处理的污水通常可达到排放标准。

1.一级处理

在常规处理流程中,预处理部分通常由格栅、隔油池、调节池和气浮池组成,这一部分的主要目的是去除水中的油脂。由于污水中的油脂基本是皂脚和磷脂混杂的酸油,溶解性较差,出格是当水温较低时,油脂呈半固态,直接采用气浮进行处理效果较差,所以此时在隔油池采用必要的措施是除油的有效方法。如在水中加破乳剂或通过pH值的调节改变污水油的溶解性,使之便于隔油去除。

2.二级处理

生化处理工段是保证污水处理达标排放的关键,生化处理工艺目前可采用厌氧和好氧或两种工艺串联使用。由于油脂加工工艺和原料的不同,造成预处理后进水有机物浓度相差较大,一般在化学精炼工艺中排放的污水,采用厌氧处理结合好氧处理的工艺,而在以物理精炼为主的工艺中,污水处理直接采用好氧处理。

厌氧处理工艺目前采用较多的是上流式厌氧污泥床(UASB)、厌氧滤床和厌氧复合床等,一般采用中温消化方式。虽然厌氧在处理高浓度有机废水方面具有较大的优势,但是它同时也存在一定的错误谬误,如食品污水处理设备运行启动时间较长,操作打点需要较高的打点水平,出格是对于规模较小的工业污水处理工程更是如此,另外由于工程小,其产生的沼气量少,无法利用,措置较为困难,因此在油脂污水处理中,采用厌氧工艺还应作周全的考虑。

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