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食品污水处理设备处理肉类加工污水

发布时间[2019-6-25 9:00:24]

肉类加工工业是食品工业中主要排污大户,废水排放量较大,其水质又具有一定的特性,我国对于肉类加工经食品污水处理设备处理后的工业废水的排放单独制定了国家排放标准:《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB 13457-92),即肉类加工工业废水的排放,必须符合GB 13457-92的规定。


食品污水处理设备

近年来随着人民生活水平的提高,肉制品需求不断增加,肉类加工工业发展迅猛。我国肉类年总产量从改革开放时的1790万吨增长到2010年的7925万吨。自1990年以来,我国肉类总产量一直居世界首位。到2008年全国国有及规模以上肉类屠宰及肉类加工企业工业资产总额达到1813.7亿元,销售总收入达到4242.3亿元。目前,全国已有肉类加工企业3700余家,从业人员50万以上。

废水来源、水质水量

1.来源

肉类加工工业废水主要来自:宰前饲养场排放的畜粪冲洗水;屠宰车间排放的含血污和畜粪的地面冲洗水;烫毛时排放的含大量猪毛的高温水;剖解车间排放的含肠胃内容物的废水;炼油车间排放的油脂废水等。此外,还有来自冷冻机房的冷却水和来自车间卫生设备、锅炉、办公楼等排放的生活污水。

2,水质特点

肉类加工废水含有大量的血污、毛皮、碎肉、内脏杂物、未消化的食物以及粪便等污染物,悬浮物浓度很高,水呈红褐色并有明显的腥臭味,是一种典型的有机废水。该废水包含下列5种污染物:1半漂浮在废水中的固体物质,如血块碎肉、大小肠的片段、猪毛、皮屑、胃内容物和粪便等;2悬浮在废水中的油脂、蛋 质、胶体物质等;3溶解于废水中的尿液、消化液等;4冲洗猪身体表时夹带的灰尘和泥土;5可能存在的致病菌以及大肠菌群和杂菌等,此废水一般不含重金属及有毒化学物质。

(一)活性污泥工艺

活性污泥法是目前我国肉类加工废水处理中应用最普遍且最成熟的方法。其曝气方式可采用浅层曝气、射流曝气、延时曝气、氧化沟等。

1,浅层曝气工艺

主要工艺参数 浅层曝气主要基于液体曝气吸氧作用道理,气泡形成时,氧的转移速度最大,液体吸氧速度增加,减少曝气装置淹深,降低风压,提高处理效果。

我国肉类加工废水处理中所采用的活性污泥工艺,以浅层曝气工艺为主。

2,射流曝气工艺

射流过程提高了活性污泥代谢有机物的速率,同时也提高了氧的利用率,加快了吸附饱和活性污泥的活性恢复,促进了有机物的去除。

3.延时曝气工艺

国内现用于处理肉类加工废水的延时曝气主要为卡鲁塞尔曝气工艺。延时曝气的特征是所用负荷低,曝气时间长,微生物生长处于内源代谢阶段,污泥量减少。

肉类加工废水属于易生物降解的高悬浮物有机废水,废水水质、水量变化范围较大。目前对该类废水的治理,均采用以生物法为主的食品污水处理设备处理工艺,包括好氧、厌氧、兼氧等处理系统。但无论采用什么生物处理工艺,都必须充分重视预处理工艺,应设置捞毛机、格栅、隔油池、调节池或沉淀池等,以尽量降低进入生物处理构筑物的悬浮物和油脂含量,确保处理设施的正常运行。

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